Behälterbau Edelstahl: Alle Vorteile und Anwendungsbereiche
Die Einsatzbereiche von Edelstahl Behälterbau erweitern sich stetig und damit auch die Anforderungen in verschiedensten Branchen.
In diesem Ratgeber führen wir Sie durch die Schlüsselaspekte des Edelstahl-Behälterbaus, einschließlich Materialauswahl, Herstellungsprozesse und Branchenanwendungen.
Verschiedene Arten von Edelstahl-Behältern in der Industrie
Lagerbehälter
Diese Behälter werden häufig zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten und Schüttgütern verwendet, insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Nicht selten aufgrund der Materialbeständigkeit und Langlebigkeit auch für wassergefährdende Medien.
Prozessbehälter
Speziell für die Bedürfnisse komplexer industrieller Verfahren konzipiert, spielen Prozessbehälter eine zentrale Rolle in Produktions- und Bearbeitungslinien.
Druckbehälter
Druckbehälter aus Edelstahl sind für ihre Fähigkeit bekannt, hohen Druck standzuhalten, was sie ideal für die chemische und pharmazeutische Industrie macht.
Behälterbau Edelstahl Rundbehälter
Materialien im Behälterbau mit Edelstahl
Die Wahl des richtigen Edelstahls
Die Auswahl des geeigneten Edelstahls hängt ab von
- der Korrosionsbeständigkeit,
- Festigkeit und
- der Temperaturbeständigkeit, die für die Anwendung erforderlich sind.
Das beliebteste Material, weil beständig gegen verschiedenste Stoffe und Einflüsse ist der V2A-Edelstahl, Werkstoffnummer 1.4301-1.4307.
Diese Legierung ist beispielsweise beständig gegen Benzin, Dieselkraftstoff, Ethanol, Kaltreiniger, Harnstoff, Heizöl, Maschinenöle, Wein, Mineralöl und Schmierfette.
Wird eine höhere Korrosionsbeständigkeit gefordert kommt V4A (Werkstoffnummer 1.4571 bzw. 1.4404) mit einer noch höheren Güte als V2A-Edelstahl zu Einsatz. Zum Einsatz kommt V4A-Edelstahl z.B. bei Behälter die mit säurehaltigen Medien oder Salzwasser in Kontakt kommen.
Andere Materialien im Behälterbau
Neben Edelstahl werden oft auch Kunststoffe wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polytetrafluorethylen (PTFE) oder Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) verwendet.
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Die Herstellungsprozesse im Behälterbau mit Edelstahl
Konstruktion und Bearbeitung von Rohmaterial
Schon vor Beginn der Fertigung ist eine solide Planung und 3D-gestütze Konstruktion entscheidend für eine passgenaue und qualitative Behälterlösung. Auf Grundlage der Behälterkonstruktion wird das Rohmaterial Blech mit hochmodernen Laserschneidanlagen auf Maß zugeschnitten und anschließend gekantet oder gerundet.
Biegen
Das Biegen von Edelstahl erfordert spezielle Maschinen. Durch inzwischen vollautomatische Schwenkbiegezentren lässt sich der richtige Edelstahl nach Wünschen formen ohne dabei die Struktur des Materials zu kompromittieren. Durch diesen Bearbeitungsschritt und mit den passenden Maschinen können z.B. Rechteck- oder Rundbehälter aber auch konische oder zylindrische Behälterformen realisiert werden.
Schweißen
Die so hergestellten Halbfertigteile werden im WIG-Schweißverfahren(Wolfram-Inertgasschweißen) miteinander und dichtend verbunden um dem AD-Regelwerk und WHG gerecht zu werden.
Beizen
Edelstahl wird nach der Bearbeitung gebeizt, um die Passivschicht, insbesondere im Bereich der Schweißnähte, wieder herzustellen und somit die vollständige Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahlbehälter werden im Wesentlichen behandelt mittels:
- Tauchbeizen – der gesamte Behälter wird in ein Bad mit Beizlösung getaucht oder
- Sprühbeizen – der gesamte Behälter wird mittels Sprühpistole mit der Beizlösung (wenn die Behälterabmaße die Badabmaße übersteigen).
Entscheidend für die abschließende Qualität des Beizvorganges ist die vollständige Abreinigung der Beizlösung vom Behälter mit Hilfe von Hochdruckreinigern.
Die Verwendung von Edelstahlbehältern in verschiedenen Branchen
Lebensmittelindustrie
Edelstahlbehälter sind wegen ihrer Hygiene und Langlebigkeit in der Lebensmittelverarbeitung unverzichtbar.
Behälterbau Edelstahl in der Chemieindustrie
In der Chemieindustrie bieten sie eine sichere Lösung für die Lagerung, Verarbeitung und Behandlung aggressiver Substanzen.
Metallverarbeitende Industrie und Maschinenbau
Wegen ihrer Langlebigkeit und den individuellen Konzeptionsmöglichkeiten kommen sie Lagerung, Zwischenspeicherung und Behandlung von korrosiven und wassergefährdenden Stoffen zum Einsatz.
Pharmazeutische Industrie
Ihre Reinheit und Beständigkeit gegen Kontamination machen sie ideal für die Pharmaindustrie.
Spül- und Waschbehälter
Die Vorteile von Edelstahlbehältern
Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit
Edelstahl ist bekannt für seine Langlebigkeit und kann den rauen Umgebungen vieler Industrien standhalten.
Hygiene und Sauberkeit
Die glatte Oberfläche von Edelstahl erleichtert die Reinigung und Sterilisation.
Anpassungsfähigkeit
Edelstahlbehälter können leicht an spezifische Bedürfnisse angepasst werden.
Auswahl des richtigen Herstellers für individuellen Edelstahl Behälterbau
Bei der Wahl des Herstellers sollten Sie auf dessen Erfahrung, Know-how und eine nachweisliche Erfolgsbilanz achten. Verschaffen Sie sich am besten vor Ort einen Einblick in die Fertigungstechniken und stellen Sie sicher, dass qualitativ hochwertige Fertigungstechniken genutzt werden.
Leichtflüssigkeitsabscheider „System H“ mit Spitzboden und 3-Phasen-Trennung
Fazit: Warum Behälterbau mit Edelstahl die richtige Wahl für Ihre Anforderungen sein könnte
Edelstahlbehälter bieten eine Kombination aus Langlebigkeit, Hygiene und Anpassungsfähigkeit, die sie zur idealen Wahl für viele Industrien machen.
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Neben jahrzehntelangen, gewachsenem Knowhow steht uns bei LK Metall ein moderner, CNC-gesteuerter Maschinenpark zur Verfügung: darunter eine Laserschneidanlage, verschiedene Abkantbänke, Rundbiegeanlagen sowie ein vollautomatisches Schwenkbiegezentrum. Dazu verfügen wir über langjährige Erfahrung im Einsatz von Schweißverfahren (WIG & MAG) und sind ISO-9001 zertifiziert. Darüber hinaus sind wir WHG-Fachbetrieb (§62 AwSV).
